1)統一線(xiàn)膨脹減小雙座閥泄漏量法

　　雙座閥在常溫試驗時(shí),泄漏量不太大.可是,一投入高溫使用泄漏量猛增.這是因為雙座固定在閥體上的閥座密封面的線(xiàn)性膨脹與閥芯雙密封面的線(xiàn)性膨脹不一所致.如一個(gè)DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中使用時(shí),閥座密封面與閥芯密封面線(xiàn)膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達10倍以上。解決辦法：

　　①選用閥體與閥芯均用同種材質(zhì)的即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥價(jià)格高了3倍以上。從經(jīng)濟上講;應這樣考慮;

　　②選用套筒閥代之因密封面在套筒上套筒與閥塞是同種材料。

　　2)閥座密封焊法

　　當溫度高達750°F時(shí)螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏并能將螺紋沖蝕產(chǎn)生閥座掉落的危險遇到這種故障應想到對閥座進(jìn)行密封焊以防止松動(dòng)和脫落。

　　3)襯套定位搭焊法

　　作為對閥芯、閥塞閥桿導向的襯套絕大部分場(chǎng)合是靜配合。調節閥在室內組合在高、低溫下工作因線(xiàn)膨脹不一而造成配合直徑產(chǎn)生微小變化襯套的配合偶爾會(huì )遇到過(guò)盈量最小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運動(dòng)的拉動(dòng)下襯套會(huì )脫落。這種故障并不多卻時(shí)有發(fā)生。對此可對襯套進(jìn)行定位搭焊以保證襯套永不脫落。

　　4)增大襯套導向間隙法

　　在高低溫下當軸徑與襯套內孔徑的線(xiàn)膨脹不一且軸的膨脹大于襯套內孔的膨脹時(shí)，軸的運動(dòng)或轉動(dòng)將產(chǎn)生卡跳現象如高溫蝶閥。如果這時(shí)閥的實(shí)際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時(shí)，數字超聲波探傷儀可能就是制造廠(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題。對解決問(wèn)題來(lái)講自然是增加導向間隙。簡(jiǎn)單的辦法是把導向部位的軸徑車(chē)小0.2～0.5mm并應盡量提高其光潔度。

　　5)填料背對背安裝法

　　對深凍低溫閥在冷卻時(shí)因管線(xiàn)內形成真空若從填料處向閥體內泄時(shí)可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對背安裝來(lái)阻止大氣通過(guò)閥桿密封處內泄。